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孔探仪也被叫做工业内窥镜，主要是在不破坏物体的情况下对物体内部的表面缺陷进行检测的无损检测工具，孔探仪在铸件中的检测应用案例主要包括以下几个方面：
1. 内部孔隙检测：铸件在制作过程中，由于砂型内部的冷却不均匀或铸造工艺等原因，可能会产生内部孔隙。使用孔探仪可以对铸件的内部进行扫描和检测，发现并记录孔隙位置和尺寸，以便进行进一步处理或修复。
2. 表面裂纹检测：孔探仪可以用于对铸件表面进行扫描，检测和识别可能存在的裂纹或缺陷。通过对铸件表面的高频电磁波检测，可以精确定位和评估铸件的裂纹情况。
3. 孔径测量：在铸造过程中，铸件的孔径尺寸是非常重要的参数。孔探仪可以用于测量孔洞或孔隙的直径、深度、角度等参数，以确保铸件尺寸符合要求。
4. 制程监控：孔探仪可以应用于铸造过程中的在线监测，对铸件的关键区域进行扫描和检测，及时反馈数据并进行数据分析，以帮助铸造过程的优化和控制，提高产品的质量和稳定性。
通过使用孔探仪进行铸件检测，可以提前发现潜在的质量问题，避免不合格产品的产生，并且提高铸件的制造效率和质量水平。
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